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밸브 제품: 생산 및 검사 공정

1. 회사에서 구매한 각종 규격의 원자재.

2. 분광분석기로 원자재에 대한 재료시험을 실시하고, 백업용으로 재료시험성적서를 출력한다.

3, 원료 절단을 위한 블랭킹 기계로.

4. 검사원은 절단 직경과 원자재 길이를 확인합니다.

5, 원료 단조 및 프레스 성형 가공을 위한 단조 및 프레스 작업장.

6. 검사원은 블랭크 성형에 대해 다양한 크기의 검사를 수행합니다.

7. 인부들이 빈 폐기물 가장자리를 자르고 있습니다.

8, 블랭크 표면에 샌드 블라스팅 작업자.

9. 검사 요원은 샌드 블라스팅 후 표면 처리 검사를 수행합니다.

10, 거친 기계 가공 작업자.

11, 밸브 본체 씰링 나사 가공 - 검사 이후 가공 직원

제품 검사 처리 후 제품 직원.

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12, 밸브 본체 연결 스레드 처리.

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13, 홀 가공.

14, 검사관은 일반 검사를 실시합니다.

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15. 자격을 갖춘 반제품은 반제품 창고로 보내집니다.

16. 반제품 전기도금.반제품의 전기 도금 표면 처리 검사.

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18, 모든 종류의 액세서리(볼, 스템, 씰 시트) 검사.

19, 제품 조립을 위한 최종 조립 작업장 – 제품 검사에 대한 조립 라인 검사 직원.

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20. 조립 후 제품은 압력 테스트 및 건조를 거쳐 다음 공정으로 들어갑니다.

21, 제품 포장을 위한 최종 조립 작업장 — 제품 밀봉, 외관, 토크 검사에 대한 포장 라인 검사 직원.불량품은 절대 포장할 수 없습니다.

22. 적격 제품은 포장되어 완제품 창고로 보내집니다.

23. 모든 검사 기록은 즉시 참조할 수 있도록 분류되어 컴퓨터에 저장됩니다.

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24. 자격을 갖춘 제품은 컨테이너를 통해 국내외로 발송됩니다.


게시 시간: 2021년 9월 22일