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게이트 밸브의 작동 원리 및 기능

게이트 밸브차단 밸브는 일반적으로 직경 100mm보다 큰 파이프에 설치되어 파이프의 매체 흐름을 차단하거나 연결합니다.디스크는 게이트형이기 때문에 일반적으로게이트 밸브.그만큼게이트 밸브낮은 스위칭 노력과 낮은 흐름 저항의 장점이 있습니다.그러나 밀봉면은 마모 및 누출이 쉽고 개방 스트로크가 크며 유지 보수가 어렵습니다.그만큼게이트 밸브조절 밸브로 사용할 수 없으며 완전히 열리거나 완전히 닫힌 위치에 있어야 합니다.작동 원리는 다음과 같습니다.게이트 밸브닫히면 밸브 스템은 밸브의 밀봉면에 따라 아래쪽으로 이동합니다.게이트 밸브밸브 시트의 밀봉 표면은 매우 매끄럽고 평평하며 일관성이 있습니다.그들은 매체가 흐르는 것을 방지하기 위해 서로 맞고 밀봉 효과를 높이기 위해 상단 쐐기에 의존합니다.클로징 피스는 중심선의 수직 방향을 따라 움직입니다.많은 유형이 있습니다게이트 밸브, 그 종류에 따라 쐐기형과 평행형으로 나눌 수 있습니다.각 유형은 단일 게이트와 이중 게이트로 구분됩니다.

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1.2 구조:

밸브 본체는게이트 밸브자체 밀봉 형태를 채택합니다.보닛과 밸브 몸체 사이의 연결은 밸브에 있는 매체의 상향 압력을 사용하여 밀봉 패킹이 밀봉 목적을 달성하도록 압축되도록 하는 것입니다.그만큼게이트 밸브패킹은 동선으로 된 고압석면 패킹으로 밀봉되어 있습니다.

의 구조게이트 밸브밸브 본체, 밸브 커버, 프레임, 밸브 스템, 좌우 밸브 디스크, 패킹 씰 장치로 주로 구성됩니다.

2. 정비 프로세스게이트 밸브

2.1 밸브 분해:

2.1.1 보닛 상부 프레임의 고정볼트를 제거하고 보닛에 있는 4개의 볼트의 너트를 풀고 스템 너트를 반시계 방향으로 돌려 밸브 프레임을 밸브 몸체에서 분리한 후 리프팅 도구를 사용하여 프레임을 아래로 내리고 올바른 위치에 놓으십시오.스템 너트는 검사를 위해 분해해야 합니다.

2.1.2 밸브 본체의 씰링 4중 링에서 리테이닝 링을 꺼내고 특수 도구로 보닛을 눌러 보닛과 4중 링 사이에 간격을 만듭니다.그런 다음 섹션에서 쿼드 링을 꺼냅니다.마지막으로, 리프팅 도구를 사용하여 밸브 스템 및 밸브 클랙과 함께 밸브 커버를 밸브 본체에서 들어 올립니다.유지 보수 현장에 놓고 밸브 크래킹 접합면이 손상되지 않도록주의하십시오.

2.1.3 밸브 몸체 내부를 청소하고 밸브 시트의 접합면을 확인하고 유지 보수 방법을 결정하십시오.분해한 밸브를 전용 커버 플레이트나 커버로 덮고 밀봉을 붙입니다.

2.1.4 밸브 커버에 있는 스터핑 박스의 힌지 볼트를 풉니다.패킹 글랜드가 느슨해지고 밸브 스템이 풀립니다.

2.1.5 디스크 프레임의 상부 및 하부 스플린트를 제거하고 왼쪽 및 오른쪽 디스크를 꺼내고 내부 유니버설 상단과 개스킷을 유지합니다.개스킷의 총 두께를 측정하고 기록합니다.

2.2 밸브의 다양한 부품 수리:

2.2.1 조인트 표면게이트 밸브시트는 특수 연마 도구(연마 건 등)로 연마해야 합니다.연마는 연마 모래 또는 에머리 천을 사용할 수 있습니다.이 방법도 거친 것에서 미세한 것으로, 마지막으로 연마됩니다.

2.2.2 밸브 클랙의 접합면은 손으로 또는 연삭기로 연삭할 수 있습니다.표면에 깊은 구멍이나 홈이 있으면 미세 가공을 위해 선반이나 그라인더로 보낼 수 있으며 모든 레벨링 후에 연마됩니다.

2.2.3 보닛과 실링 패킹을 청소하고 패킹 프레스 링의 내벽과 외벽의 녹과 먼지를 제거하여 프레스 링이 보닛 상부에 원활하게 삽입될 수 있도록 하여 편리하게 밀봉 패킹을 압축하십시오.

2.2.4 밸브 스템 스터핑 상자의 내부 패킹을 청소하고 내부 패킹 시트 링이 손상되지 않았는지 확인하고 내부 구멍과 절단 막대 사이의 간격이 요구 사항을 충족해야하며 스터핑의 외부 링과 내벽 상자가 걸리지 않아야 합니다.

2.2.5 패킹 글랜드와 프레셔 플레이트의 녹을 청소하고 표면이 깨끗하고 손상되지 않아야 합니다.글랜드의 내부 구멍과 절단 막대 사이의 간격은 요구 사항을 충족해야 하며 외벽과 스터핑 상자에 잼이 없어야 합니다. 그렇지 않으면 수리를 수행해야 합니다.

2.2.6 힌지 볼트를 풀고 나사 부분이 손상되지 않았는지 너트가 손상되지 않았는지 확인하고 손으로 볼트의 뿌리에 가볍게 조일 수 있으며 핀이 유연해야 회전합니다.

2.2.7 밸브 스템 표면의 녹을 청소하고 구부러진 부분이 없는지 확인하고 필요한 경우 곧게 펴십시오.사다리꼴 실 부분은 파손 및 손상 없이 온전해야 하며 청소 후 납 분말로 코팅되어야 합니다.

2.2.8 쿼드 링을 청소하고 표면이 매끄러워야 합니다.평면에 버나 말리는 모서리가 없어야 합니다.

2.2.9 모든 고정 볼트는 청소되어야 하고 너트는 완전하고 유연해야 하며 나사산 부품은 납 분말로 코팅되어야 합니다.

2.2.10 스템 너트와 내부 베어링 청소:

①밸브 스템 너트 잠금너트와 하우징의 고정나사를 풀고 잠금나사를 반시계방향으로 풀어줍니다.
② 스템너트와 베어링, 디스크스프링을 빼내고 등유로 세척한다.베어링이 유연하게 회전하는지, 디스크 스프링에 균열이 있는지 확인하십시오.
③ 밸브 스템 너트를 청소하고 내부 부싱 사다리꼴 나사가 손상되지 않았는지 확인하고 쉘이있는 고정 나사가 견고하고 신뢰할 수 있어야합니다.부싱의 마모는 요구 사항을 충족해야 하며 그렇지 않으면 교체해야 합니다.
④ 베어링에 버터를 바르고 스템너트에 끼운다.디스크 스프링은 필요에 따라 결합되고 순서대로 재조립됩니다.마지막으로 락너트로 잠그고 나사로 단단히 고정합니다.

2.3 조립게이트 밸브:

2.3.1 스템 클램프 링에 검증된 왼쪽 및 오른쪽 디스크를 장착하고 상단 및 하단 클램프로 고정합니다.내부는 유니버셜 탑에 넣어야 하며, 조정 가스켓은 유지 보수 상태에 따라 테스트해야 합니다.

2.3.2 테스트 검사를 위해 밸브 디스크와 함께 밸브 스템을 밸브 시트에 삽입합니다.밸브 디스크와 밸브 시트의 밀봉 표면이 완전히 접촉한 후 밸브 디스크의 밀봉 표면이 밸브 시트의 밀봉 표면보다 높고 품질 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.그렇지 않으면 조정해야 합니다.상단에 있는 가스켓의 두께가 적당할 때까지 하고, 안티 리턴 가스켓을 사용하여 떨어지지 않도록 밀봉합니다.

2.3.3 밸브 본체를 청소하고 밸브 시트와 디스크를 닦습니다.그런 다음 밸브 스템과 밸브 디스크를 밸브 시트에 넣고 밸브 커버를 설치합니다.

2.3.4 보닛의 자체 밀봉 부분에 필요에 따라 밀봉 패킹을 설치합니다.포장 사양 및 회전 수는 품질 표준을 충족해야 합니다.패킹의 상부는 압력 링으로 꾹꾹 눌러주고, 마지막으로 커버 플레이트로 닫는다.

2.3.5 4중링을 1장씩 조립하고, 고정링을 이용하여 떨어지지 않도록 확장한 후, 보닛 리프팅 볼트의 너트를 조인다.

2.3.6 밸브 스템 실링 스터핑 박스에 패킹을 필요에 따라 채우고 퍼포먼스 글랜드와 프레셔 플레이트에 삽입하고 힌지 나사로 단단히 확인한다.

2.3.7 보닛 프레임을 설치하고 상부 스템 너트를 돌려 프레임이 밸브 몸체에 떨어지도록 하고 연결 볼트로 고정하여 떨어지지 않도록 한다.

2.3.8 밸브 전기 구동 장치를 설치합니다.연결 부분의 상단 와이어는 떨어지지 않도록 조이고 플랩 스위치가 유연한지 수동으로 테스트해야 합니다.

2.3.9 밸브 명판은 깨끗하고 온전하며 정확합니다.유지 관리 기록이 완전하고 명확합니다.경험이 자격을 갖춘 것으로 인정되었습니다.

2.3.10 파이프라인과 밸브는 완전히 절연되어 있으며 유지 보수 현장을 청소해야 합니다.

3. 품질 기준게이트 밸브유지

3.1 밸브 본체:

3.1.1 밸브 본체는 물집, 균열 및 흠집과 같은 결함이 없어야 하며 발견 후 적시에 처리해야 합니다.

3.1.2 밸브 본체와 파이프라인에 이물질이 없어야 하며 입구와 출구가 막히지 않아야 합니다.

3.1.3 밸브 본체 바닥의 나사 플러그는 확실한 밀봉을 보장하고 누출이 없어야 합니다.

3.2 밸브 스템:

3.2.1 밸브 스템의 곡률은 전체 길이의 1/1000보다 크지 않아야 하며, 그렇지 않으면 곧게 펴거나 교체해야 합니다.

3.2.2 밸브 스템의 사다리꼴 나사 부분은 손상되지 않고 파손, 스냅 및 기타 결함이 없어야 하며 마모량은 사다리꼴 나사 두께의 1/3 이하이어야 합니다.

3.2.3 표면은 매끄럽고 깨끗하며 녹 및 스케일이 없으며 패킹과의 밀봉 접촉 부분에 박편 부식 및 표면 박리가 없어야 합니다.균일한 부식점 깊이 ≥ 0.25mm는 새 것으로 교체해야 합니다.마무리는 ▽6 이상이어야 합니다.

3.2.4 연결 나사산이 손상되지 않고 핀이 안정적으로 고정되어야 합니다.

3.2.5 스터브와 스터브 너트가 결합된 후에는 전체 스트로크 동안 걸림 없이 유연하게 회전해야 하며 나사산은 보호를 위해 납 분말로 코팅되어야 합니다.

3.3 패킹 씰:

3.3.1 사용된 패킹의 압력 및 온도는 밸브 매체의 요구 사항을 충족해야 하며 제품에는 인증서 또는 필요한 시험 평가가 첨부되어야 합니다.

3.3.2 포장 사양은 밀봉된 상자의 크기 요구 사항을 충족해야 하며 너무 크거나 너무 작은 포장으로 대체되어서는 안 됩니다.패킹의 높이는 밸브 크기 요구 사항을 충족해야 하며 열밀한 여백을 확보해야 합니다.

3.3.3 필러 인터페이스는 비스듬한 모양으로 절단되어야 하고, 각도는 45°이고, 각 원의 조인트는 90°-180°로 엇갈려 있어야 하며, 절단 후 필러의 길이는 적절해야 하며, 스터핑 박스 현상의 인터페이스에 간격이나 겹침이 없습니다.

3.3.4 패킹 시트 링과 패킹 글랜드는 온전하고 녹과 먼지가 없어야 합니다.스터핑 박스는 깨끗하고 매끄러워야 합니다.게이트 로드와 시트 링 사이의 간격은 0.1-0.3mm이어야 하며 최대값은 0.5mm를 초과해서는 안 됩니다.패킹 글랜드 및 시트 링 스터핑 박스의 주변과 내벽 사이의 간격은 0.2-0.3mm이며 최대값은 0.5mm 이하입니다.

3.3.5 힌지 볼트를 조인 후 압력판은 평평하고 균일하게 조여야 합니다.패킹 글랜드의 내부 구멍과 압력판은 밸브 스템 주변의 간격과 일치해야 합니다.패킹 글랜드는 높이의 1/3이 되도록 패킹 챔버로 눌러져야 합니다.

3.4 밀봉 표면:

3.4.1 유지 보수 후 밸브 디스크 및 밸브 시트의 밀봉 표면은 반점 및 홈이 없어야하며 접촉 부분은 밸브 디스크 개방 너비의 2/3 이상을 차지해야하며 표면 마감은 ▽10 또는 더.

3.4.2 테스트 밸브 디스크를 조립합니다.디스크가 밸브 시트에 삽입된 후 밸브 코어가 밸브 시트보다 5-7mm 높아야 견고합니다.

3.4.3 왼쪽 및 오른쪽 디스크를 조립할 때 자체 조정이 유연하고 낙하 방지 장치가 손상되지 않고 신뢰할 수 있어야 합니다.

3.5.1 내부 부싱 나사산은 손상되지 않고 버클이 부러지거나 불규칙한 버클이 없어야 하며 외부 쉘과의 고정이 확실하고 헐거워지지 않아야 합니다.

3.5.2 모든 베어링 부품은 손상되지 않고 회전할 수 있어야 합니다.이너 자켓 및 스틸 볼의 표면에 크랙, 녹, 두꺼운 가죽 등의 흠집이 없습니다.

3.5.3 디스크 스프링은 균열 및 변형이 없어야 하며, 그렇지 않으면 새 것으로 교체해야 합니다.3.5.4 잠금너트 표면의 고정나사는 풀리지 않아야 한다.스템 너트는 유연하게 회전하며 축방향 클리어런스는 0.35mm 이하로 보장됩니다.


게시 시간: 2021년 9월 10일